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  電機(jī)轉(zhuǎn)子壓圈的完全對(duì)齊是電機(jī)運(yùn)行的朂理想狀態(tài)，但實(shí)際情況很難做到。零部件尺寸偏差的積累、生產(chǎn)制造過程與設(shè)計(jì)預(yù)期不符、電機(jī)運(yùn)行過程中因負(fù)載（如風(fēng)機(jī)、水泵）特性的特殊性均會(huì)導(dǎo)致電機(jī)定轉(zhuǎn)子出現(xiàn)不同程度的軸向錯(cuò)位。定轉(zhuǎn)子相互間的電磁力的作用總是趨向?qū)R，與錯(cuò)位的機(jī)械力形成作用力與反作用力，常常呈此消彼長的振蕩狀態(tài)，結(jié)果可能是電機(jī)振動(dòng)值超差，軸承潤滑脂在激振力作用下流失，軸承因干磨和周期性軸向力的雙重作用而損毀。依Ms.參多年來的經(jīng)驗(yàn)，零部件尺寸偏差積累造成的影響一般比較好確定，是尺寸偏差的設(shè)計(jì)值控制有重大失誤所致。生產(chǎn)制造過程與電機(jī)運(yùn)行過程中的實(shí)際存在問題卻往往令人說不清、道不明，有種似是而非的困惑。但是不是無規(guī)律可循呢？當(dāng)然不是。一次次困惑的破解，總會(huì)發(fā)現(xiàn)有些常見而不愿正視的現(xiàn)實(shí)。下面匯總，每一項(xiàng)并不一定引發(fā)嚴(yán)重后果，但綜合效應(yīng)不可小覷。導(dǎo)致定轉(zhuǎn)子對(duì)不齊的原因

● 制造過程中，因定轉(zhuǎn)子彈開程度隨機(jī)性很大，導(dǎo)致定子壓入機(jī)座后的定位不準(zhǔn)，與轉(zhuǎn)子彈開引起的誤差疊加，導(dǎo)致整機(jī)裝配后定子與轉(zhuǎn)子對(duì)不齊。

● 對(duì)于鑄鋁轉(zhuǎn)子電機(jī)，由于熱加工的特殊性，轉(zhuǎn)子沖片會(huì)出現(xiàn)飄曲，或呈鍋底狀，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子鐵芯定位偏差較大，與定子錯(cuò)位?！?定子鐵芯壓裝定位或轉(zhuǎn)子鐵芯轉(zhuǎn)軸定位臺(tái)階尺寸錯(cuò)誤，其中定子壓裝定位尺寸錯(cuò)誤有兩種原因：1）固定壓胎時(shí)，鐵芯定位面有焊點(diǎn)或變形凸起；2）活動(dòng)壓胎時(shí)，無清晰的刻度指示，粗糙劃線目測控制。這種情況下，定轉(zhuǎn)子錯(cuò)位明顯，還會(huì)導(dǎo)致電機(jī)空載電流偏大。轉(zhuǎn)子鐵芯轉(zhuǎn)軸定位臺(tái)階尺寸錯(cuò)誤通常因設(shè)計(jì)未將各軸向疊裝的零件考慮周全造成。

● 定子或轉(zhuǎn)子鐵芯馬蹄，定位誤差大小等于馬蹄引起的鐵芯軸向尺寸增加量，局部錯(cuò)位幅度較大。

● 電機(jī)運(yùn)行時(shí)存在軸向磁拉力且軸向定位設(shè)計(jì)欠妥時(shí)，可能會(huì)有定轉(zhuǎn)子定位誤差累積效應(yīng)。

定轉(zhuǎn)子對(duì)不齊的危害

● 由于定轉(zhuǎn)子鐵芯對(duì)不齊直接導(dǎo)致電機(jī)有效鐵長不足，電機(jī)的空載電流會(huì)增大，電機(jī)溫升會(huì)升高。

● 因定轉(zhuǎn)子鐵芯對(duì)不齊，電機(jī)通電后定子和轉(zhuǎn)子會(huì)自動(dòng)調(diào)整磁力中心線，致使電機(jī)轉(zhuǎn)子軸向機(jī)械位置周期性振蕩，電機(jī)軸承潤滑脂流失，軸承干磨燒損散架，導(dǎo)致電機(jī)軸抱死燒毀?！?電機(jī)的軸向位移或竄動(dòng)沖擊與電機(jī)聯(lián)接的設(shè)備，同樣會(huì)導(dǎo)致設(shè)備受損。

● 振動(dòng)噪聲問題加劇或產(chǎn)生雜音。