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發(fā)布時間: 2019-03-19 07:18:16
新聞來源: 無錫鼎晟達(dá)金屬制品有限公司
電機(jī)定子壓圈檢修及線圈重繞工藝規(guī)程,趕快收藏!
1·總則
本規(guī)程適用于高低壓電機(jī)定轉(zhuǎn)子的修理與線圈繞制工藝。
2·完好標(biāo)準(zhǔn)
2·1 外殼完好,油漆色調(diào)一致完整,銘牌清晰。
2·2 電動機(jī)內(nèi)部無積灰和粉塵及油污,風(fēng)道暢通。
2·3 潤滑油質(zhì)量型號符合要求,油量適當(dāng)。
2·4 繞組及鐵芯無老化,變色和松動,變形現(xiàn)象。
2·5 重繞繞組的導(dǎo)線型號,線規(guī)線模尺寸,匝數(shù)絕緣等級及絕緣結(jié)構(gòu),聯(lián)接方式,符合原電動機(jī)繞組的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)。
2·6 定子繞組槽楔,綁線和端部墊塊齊全,緊固,端部綁扎固定牢固。
2·7 風(fēng)扇葉片齊全,角度適合,固定牢固。
2·8 各部附件合格,螺栓,螺母齊全緊固。
2·9 換向器表面光滑,電刷與換向器接觸良好,運(yùn)轉(zhuǎn)無火花,電刷牌號符合要求。
2·10 試運(yùn)轉(zhuǎn)(運(yùn)行)時各部溫升不超過表1的規(guī)定值
2·11 滑動軸承電動機(jī)之轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向竄動應(yīng)不大于表2規(guī)定。
2·12 試運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和電流正常。
2·13 絕緣電阻每千伏不小于lMΩ。
2·14 預(yù)防性試驗(yàn),交接試驗(yàn)合格。
2·15 55KW以上低壓及6KV以上高壓電動機(jī)建立檔案,內(nèi)容:銘牌數(shù)據(jù),鐵芯,繞組參數(shù),檢修記錄,試驗(yàn)報告,大修方案,等等資料。
3 檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3·1 檢修程序
為縮短電機(jī)的修理時間,繞組鐵芯的修理與零部件機(jī)械修理可同時進(jìn)行,依照參圖1所示程序安排檢修工作。
3·2 電動機(jī)的拆裝
3·2·1 拆下電機(jī)引線做好標(biāo)記
3·2·2 卸下電機(jī)端蓋和軸承外蓋,拆前務(wù)必在端蓋與機(jī)座外殼的接縫處打上標(biāo)記,前后端蓋的記號不應(yīng)相同,并測定轉(zhuǎn)子間隙。
3·2·3 將電刷提出,并在電刷中性線的位置做好標(biāo)記。
3·2·4 抽出轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子重量小于35kg時用手抽出,大的轉(zhuǎn)子用吊裝工具抽出,更大的轉(zhuǎn)子須用長卡與轉(zhuǎn)子軸連接將轉(zhuǎn)子抽出,方法是在轉(zhuǎn)子慢慢移出,待轉(zhuǎn)子重心移到定子外面時,在轉(zhuǎn)子軸端下墊一支架,將鋼絲繩套在轉(zhuǎn)子重心處,然后慢慢將轉(zhuǎn)子全部抽出。
3·2·5 軸承的拆卸
a 用銅棒拆卸
軸承內(nèi)圈墊上銅棒,用手錘敲打銅棒,把軸承敲出,敲時要沿軸承內(nèi)圈四周相對兩側(cè)輪流均勻敲打,不可只敲打一邊,用力不宜過猛。
b 在圓筒上拆卸
在軸承內(nèi)圈下面用兩塊鐵板夾住軸,放在一只圓筒上面(圓筒內(nèi)徑略大于轉(zhuǎn)子外徑)在軸的端面上墊放銅塊,用手錘對準(zhǔn)軸中心適度敲打,使軸承脫出。
c 用拉具拆卸
用拉子(二爪或三爪)鉤住軸承內(nèi)圈,扭緊螺桿即可慢慢將軸承拉下,較大的軸承還可以將加溫后再用專用拉子拆卸(如用氣焊,或軸承加熱器加熱使其受熱膨脹)。
3·2·6 電動機(jī)檢修后的裝配:按拆卸時的相反順序進(jìn)行,定轉(zhuǎn)子氣隙在圓周各點(diǎn)值之差,不得超過平均值的±10%。
3·3 鐵芯的檢修
3·3·1 鐵芯松動不嚴(yán)重時,在松弛處打入絕緣硬紙板做成的楔子。
3·3·2 極少數(shù)彎曲的齒片可拆除,試用鑿子把損壞鐵芯鑿去。
3·3·3 經(jīng)打磨毛刺清理后,在損壞部位涂上稀釋的同級或高一級的絕緣漆。
3·3·4 在大中型電機(jī)已損壞部位的片間插入云母片達(dá)到一定深度。
3·3·5 在剔去熔體的空穴處,鑲補(bǔ)絕緣填充物(如環(huán)氧樹脂),填充物與鐵芯表面結(jié)合緊密牢固。
3·3·6 定子內(nèi)孔變形應(yīng)使用千斤頂加壓矯正變形鐵芯。
3·3·7 鐵芯檢修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
a 鐵芯緊密無松動,清潔無塵、油垢、銹蝕,表面漆完整。
b 磁極與磁輪連結(jié)緊固,通風(fēng)道暢通。
c 鐵損符合標(biāo)準(zhǔn),無局部發(fā)熱現(xiàn)象。
3·4 繞組檢修通則
3·4·1 繞組的檢查
a 繞組絕緣有無脫落,變色,焦化,擦傷,燒損。
b 繞組接頭引線是否脫焊和斷線。
c 端部綁線是否松脫,斷裂,焦化,燒損。
d 槽楔是否松動,斷裂,灼焦,變形,擦傷,脫落。
e 轉(zhuǎn)子鼠籠條(或繞組)有無斷裂、轉(zhuǎn)子平衡塊及風(fēng)扇螺絲有無松動,防松裝置是否完整。
f 電樞繞組有無斷線脫焊,與整流片間的焊接是否牢固。
g 電樞繞組,繞線式轉(zhuǎn)子繞組的綁扎鋼線或無緯帶是否松動,斷裂或開焊。
h 根據(jù)繞組損壞程度來確定部分或全部更換繞組。
3·5 繞組的清掃擦試及清洗
3·5·1 小型電機(jī)繞組可用吹風(fēng)機(jī)或皮老虎,清除灰塵和污物,然后用干凈布擦其繞組表面及通風(fēng)道。
3·5·2 大中型高壓電機(jī)可用氣泵的壓縮空氣來吹繞組表面及線縫中的灰塵,一般用空氣壓力在2-3個大氣壓即2-3公斤/平方厘米,絕緣老化的舊電機(jī)更好用橡皮管清掃通風(fēng)道和夾層時,常用4-6個大氣壓,不能用金屬噴咀。
3·5·3 繞組清洗采用汽油和四氧化碳1:2的混合溶液或用四氯化碳溶液來清洗,繞組要加熱到40oC-60oC,用氣泵加噴槍噴洗,能把臟物從縫隙中沖洗溶解好自行脫離繞組,由于四氯化碳溶液有毒,清洗時易揮發(fā),檢修人員須帶口罩和防護(hù)眼鏡。
3·6 繞組故障尋找方法
3·6·1 繞組接地故障點(diǎn)的查找
a 串聯(lián)燈泡法
將32-220V交直流電接入接地的某相繞組,中間串入40-100瓦的燈泡(電壓與電壓相同),再將地線接在電機(jī)外殼上,通電后燈泡發(fā)光,此時用硬木或銅板墊在外殼的上口邊緣上,用手錘沿著周圍敲擊,敲到某一處發(fā)現(xiàn)燈光一滅一亮?xí)r,該處就是接地點(diǎn),接地多數(shù)發(fā)生在鐵芯的槽口上,可改用200-10OOW燈泡串入電源,通電使燈泡發(fā)光后,用手把露出在鐵芯外面兩端繞組往鐵芯里面撳,撳到繞組稍動就可以,如繞組用手撳不動,可用木質(zhì)棍棒撬動繞組(必須在繞組外表面墊一層厚布或其它柔軟物,以免損傷繞組),如燈泡一滅一亮,就是電路中的電流時通時斷,并在接地點(diǎn)上有微動的火花,必須注意觀察,把電機(jī)放在暗處試驗(yàn),也可在晚上,閉燈后試驗(yàn),燈泡放得離電機(jī)遠(yuǎn)一些為好。
b 電流燒穿法
遇到接地點(diǎn)在槽里或在槽口但繞組和鐵芯粘得很緊,難以撬動時,采用較大電流燒穿法比較容易發(fā)現(xiàn),用一臺調(diào)壓變壓器接上電源后,接地點(diǎn)很快發(fā)熱絕緣物冒煙,立即切斷電源,在冒煙點(diǎn)上做好標(biāo)記,通入電流的數(shù)值,小型電機(jī)不超過額定電流的兩倍,時間不超過半分鐘,容量稍大的電機(jī),只要額定電流的20-50%,也可以逐漸加大電流到接地點(diǎn)則開始冒煙就切斷電源。
c 分組淘汰法
當(dāng)遇到接地點(diǎn)不但在鐵芯里面而且燒得比較厲害,燒損的銅線與鐵芯溶在一起,接觸面大于導(dǎo)線截面時采用把接地的一相繞組分成兩半,好的一半留下來,接地部分再分兩半,依此類推,把接地點(diǎn)從某相繞組上逐步縮小范圍,朂后到某一個線圈或某一線匝上,方法為:先將電源的地線接在電機(jī)外殼,火線與燈泡的一根線接好后裝上燈泡,拆開中間繞組端部接頭,此時把燈泡串接在繞組一端和大地之間,若燈泡不亮,證明接地故障不在這段繞組上,在把燈泡串在另一段繞組與大地之間,燈泡發(fā)亮,則接地點(diǎn)在該繞組之間,再拆開故障點(diǎn)段兩繞組接頭,燈泡串入繞組之間,用同樣方法分別檢查,朂后可以確定接地故障在第幾極相組的第幾個線圈里。
d 工頻振動法
先查清接地的某相繞組在每一磁極中占多少槽,并在槽上作好記號,再將220v工頻電壓接入故障繞組,中間串入可變電阻或并聯(lián)若干燈泡,便于控制試驗(yàn)電流,地線接外殼,通電低于電機(jī)額定電流負(fù)荷,此時用一條0.2-0.5mm厚的薄鋼片順著線槽依次吸過去。在正常的線槽上有電流其每秒鐘交變100次,磁力隨著波動,所以薄鋼片會發(fā)出吱吱的振動聲,遇上有接地故障的槽,由于電流從此流入接地點(diǎn),薄鋼片的振動聲就比正常輕得多,當(dāng)接地嚴(yán)重時或接地點(diǎn)正好發(fā)生在該槽線圈引入電流的******線匝時。薄鋼片就不振動了,為查證故障點(diǎn),用同樣方法進(jìn)行試探幾次,并把電源換到另一線端上試查幾次,如每次查定故障點(diǎn)在某一槽上,這就是確定的故障點(diǎn)了,如薄鋼片振動不明顯,只能確定某一極相組,而不能確定在某槽或某線匝時,可將該極進(jìn)行分組淘汰,更好正確地確定故障點(diǎn)的位置。以上幾種尋找接地故障的方法,同樣也適用于三相繞線或感應(yīng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組,對于鼠籠式轉(zhuǎn)子繞組(包括深槽籠和雙籠)與鐵芯緊密貼在一起:就是接地,就不需檢查對地絕緣。
3·6·2 繞組短路故障尋找方法,
a.三相電機(jī)繞組短路分兩種:一是異相繞組相互間的短路;二是一相繞組內(nèi)線圈或匝間的短路,尋找分兩步進(jìn)行:一是不解體檢查,確定故障發(fā)生在那一相繞組中;二是對電機(jī)解體檢查尋找確定故障發(fā)生在哪一個線圈中。
b.不解體檢查電阻法:利用電橋測量每相繞組的電阻值,通過計(jì)算和比較來判斷某相繞組有無短路,由于繞組接線形式不同檢查時有三種:
(l)Δ/Y接線的繞組,六個線端都引出機(jī)座,只要測量每相繞組的線頭和線尾間的電阻值就可以了
(2)Y接線繞組,中心點(diǎn)在機(jī)里面,僅A、B 、C三個線端引出機(jī)外,(轉(zhuǎn)子繞組三極引線固定在銅環(huán)上)在兩個線端測得的電阻是兩相繞組的串聯(lián)電阻,每相繞組電阻值可通過下式計(jì)算:
RA=(RAB+RAC-RCB)/2
RB=(RBA+RBC-RAC)/2
RC=(RCA+RCB-RAB)/2 式中RA、RB、RC ----A、B、C各相繞組電阻。RAB,RBC,RCA----AB,BC,CA各相繞組電阻。
(3)△接線,每相繞組的頭和尾都在機(jī)體里面并頭后向外伸出A,B,C三個線頭,由接線測得的電阻是三相線圈的電阻,確定某一相繞阻的電阻可用下式計(jì)算:
c·解體電壓表檢查體:用12-36V直流電源,接入被檢查的某相繞組兩端,為調(diào)節(jié)電流,可并聯(lián)若干燈炮(或串大可變電阻),如是星形接線,可將電源一端接中心點(diǎn),另一端接被檢查繞組的線頭上,如是三角形接線,要拆開一個接頭,對故障相檢查,再用一只可讀數(shù)的直流電壓表,在引線上連接兩根插針,外套絕緣柄,檢查時插針輪流地刺入每個極相組的兩端連接線上,并記錄每次測量的電壓讀數(shù)值,此時如果極相組的電壓相同,證明該繞組沒有短路。如其中有一個極相組兩端電壓特別低,則這個極相組中有短路線圈,為進(jìn)一步找出短路發(fā)生在哪一個線圈里把直流電源改接在極相組的兩端。電壓表引線插針刺入每個線圈的兩端,其中電壓更低的線圈,就是有短路故障的線圈。
d·解體短路偵察法:偵察器由矽鋼片和絕緣線構(gòu)成,形狀為H形,使用前先查清繞組節(jié)距,并把每相的引出線端分開接上交流電源,使偵察器端面和槽齒的平面貼吻合,構(gòu)成良好的閉合磁路,沿著槽齒逐槽檢查,其工作原理為:偵察器的電源線圈與變壓器的初級繞圈相似,被檢查的線圈相當(dāng)變壓器的次級繞組,如電機(jī)線圈無短路相,當(dāng)變壓器的次級開路沒有負(fù)荷,此時電源線圈只有空載激磁電流,第二線圈上的電壓表不動或微動,若遇線圈有短路,電源線圈上反映的電流是空載激磁電流加負(fù)荷電流,此時短路的線圈也流過電流,并由此而產(chǎn)生磁通和鐵芯構(gòu)成閉合回路,同時切割第二線圈,使電壓表指示值突升,各槽之間電流變動,可以串聯(lián)在第二個線圈上的低讀數(shù)電壓表上明顯地看出來,在相互比較之下,電壓特別高的槽中有短路線圈,現(xiàn)將兩組鐵芯和線圈數(shù)據(jù)及使用法介紹如下:
鐵芯1的截面為6cm2線圈,用0.47mm2漆包線270匝,兩者都有層間和鐵芯間的絕緣,電源用2700匝,兩者都有層間和鐵芯間的絕緣,電源用220/36V行燈變壓器,接在鐵芯2線圈上的電壓表量程為0-50V,使用時槽內(nèi)導(dǎo)線若無短路,電壓表因漏磁應(yīng)出2V左右電壓,槽里如有2mm直徑的線匝短路時,電壓表顯示出40V左右電壓,在使用中鐵芯1如接上電源后,使其中幾處盡量與鐵芯相接觸(電機(jī))以求勾通鐵芯磁路,另外,如暫時不用,須把電源及時關(guān)斷,以免鐵芯上線圈長時間發(fā)熱而損壞,鐵芯截面取8cm2擴(kuò)時,若接220V電源,線圈用0.47mm2漆包線繞2068匝,即每伏9.4匝,自制偵察器鐵芯做戰(zhàn)H形,一端檢查定子用,另一端檢查轉(zhuǎn)子用,開口做成的調(diào)式更實(shí)用。
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