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發(fā)布時間: 2018-11-13 08:23:52
新聞來源: 無錫鼎晟達金屬制品有限公司
電機定子壓圈繞組匝間短路危害和檢查判斷技巧
繞組短路故障通常有相間短路和匝間短路兩種。匝間短路包括各極相組線圈間短路、一個極相組中線圈之間短路以及一個線圈中的線匝之間短路。相間短路故障通常有繞組端部層間短路和槽內(nèi)上下層線圈之間短路。造成相間短路的原因是由于相間絕緣尺寸不符合規(guī)定、絕緣墊本身有缺陷、層間墊條墊偏或嵌線時使其遭受損傷等。另外,繞組連接線或引出線套管絕緣損壞也會造成相間短路。電機過載、過電壓、單相運行、導(dǎo)線絕緣材質(zhì)不良等均會造成繞組匝間短路。尤其聚酯漆包線的漆膜熱態(tài)機械強度較差,當浸漆不良而線匝之間未能形成堅固的整體時,大量外界粉塵會積存在線匝縫隙當中,導(dǎo)線在電磁力作用下相互振動摩擦,塞在縫隙中的粉塵又起“研磨劑”作用,時間一久,將導(dǎo)線絕緣磨破,形成匝間短路。。
(1)線圈端部的極相組部短路故障修理。線圈端部極相組間墊的三角形絕緣墊,在施焊時,流上焊錫,冷卻時形成錫流或毛刺,刺破絕緣墊,或者焊錫將絕緣墊燒焦,均會使相間絕緣墊的局部因失去絕緣作用而被擊穿,造成極相組間短路。修理方法是將線圈加熱,軟化絕緣,然后用理線板撬開線圈組之間的線圈,重新插入新絕緣墊,朂后涂漆處理。
(2)繞組端部連接線或過橋線絕緣損傷引起的繞組短路故障修理。由于連接線的絕緣套管被壓破,或者采用塑料套管經(jīng)烘干后軟化,不起絕緣作用,都會造成極相組間短路。修理時,用理線板撬開連接線處,清理舊套管,然后套入新絕緣套管,或者用絕緣帶包扎好。線圈之間過橋線處,由于嵌線或整形不當,也會產(chǎn)生線圈短路故障。解決辦法也是將線圈加熱軟化,用理線板撬開過橋線處,增墊絕緣即可。
(3)繞組端部線匝短路的修理。繞組端部線匝短路是由于浸漆不良,線匝振動磨損絕緣造成的。通過壓降法找到短路線圈后,為了快速找出線匝的短路點,建議將此相線圈通入單相低電壓,并用交流電壓表接在短路線圈的兩端,這時用理線板或竹板輕輕撬動短路線圈各線匝,當電壓表指針突然上升到正常值時,表明此短路點已被隔開,用絕緣墊將此處墊好,再做涂漆絕緣處理。
(4)雙層線圈層間短路的修理。雙層線圈在上下層間發(fā)生層間短路,是由于層間絕緣材質(zhì)不好或嵌線時層間絕緣墊條尺寸不符、層間絕緣墊條墊付偏、移位等原因造成。處理槽內(nèi)上下層間短路或上下層線圈本身的匝間短路故障,與前述處理接地故障方法相同。對于拆下的線圈如果經(jīng)包扎絕緣復(fù)用時,還要檢查拆除過程中是否對完好的線圈也引起匝間絕緣損傷,所經(jīng)要利用簡易的變壓器裝置進行檢查。
發(fā)生電機匝間短路,會有以下現(xiàn)象:
1)被短路的線圈中將流過很大的環(huán)流(常達正常電流的2---10倍),使線圈嚴重發(fā)熱;
2)三相電流不平衡,電動機轉(zhuǎn)矩降低;
3)產(chǎn)生雜音;
4)短路嚴重時,電動機不能帶負載起動。
匝間短路在剛開始時,可能只有兩根導(dǎo)線因交疊處絕緣磨壞而接觸。
由于短路線匝內(nèi)產(chǎn)生環(huán)流,使線圈迅速發(fā)熱,進一步損壞鄰近導(dǎo)線的絕緣,使短路的匝數(shù)不斷增多、故障擴大。
短路匝數(shù)足夠多時,會使熔斷器燒斷,甚至繞組燒焦冒煙。
當三相繞組有一相發(fā)生匝間短路時,相當于該相繞組匝數(shù)減少,定子三相電流就不平衡。不平衡的三相電流使電動機振動,同時發(fā)出不正常的聲音。
電動機平均轉(zhuǎn)矩顯著下降,拖動負載時就顯得無力。
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